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勝沃伺服節(jié)能注塑機，集合了勝沃成熟的注塑機制作經驗再配置德國艾克樂伺服泵系統(tǒng)，實現了節(jié)能環(huán)保、高重復精度、可靠耐用等優(yōu)點。讓客戶以最低的成本換取最大的利潤，增強競爭力。勝沃提供ZS系列伺服節(jié)能注塑機，可根據您的需求選擇合適的機型。
1、大拉桿內距，寬模板設計，模具適應范圍廣。
2、高剛性的模板設計，配合高安全系數的拉桿，整體提升合模結構的剛性及穩(wěn)定性。
3、T型槽模板，方便模具的更換。
1、注射單元采用模組化的托板座設計，一線式雙缸平衡注射裝置，使螺桿在注塑過程中受力平均。
2、獨特高混煉的注塑螺桿組件設計，具有高塑化效率和高耐磨性。
3、料筒采用納米紅外節(jié)能加熱裝置，能量損失小、加熱質量高，比傳統(tǒng)加熱圈節(jié)能30%-40%。
1、高排量的液壓系統(tǒng)設計，動力系統(tǒng)加大，注射速度比同類型產品提高15%，模循環(huán)周期縮短15%，全面提升注塑機表現，可滿足高標準的成型要求。
2、油路板分布在各執(zhí)行元件位置，具有響應速度快，動態(tài)性能好。
1、控制面板采用彩色屏幕，時時監(jiān)測生產進程，并顯示各種故障診斷。
2、采用新型伺服電機，提高準確性及精度。
| 技術參數表 SPECIFICATION |
ZS650/IU5600 |
|||
| 注射部分 INJECTION UNIT | A | B | C | |
| 注射容積 Shot Weight | cm3 | 2614 | 3308 | 4084 |
| 注射量(PS) Injection Weight | g | 2405 | 3043 | 3757 |
| 螺桿直徑 Screw Diameter | mm | 80 | 90 | 100 |
| 螺桿長徑比 Screw L/D Ratio |
Sc |
24:1 | 22:1 | 20:1 |
| 注射速率 Injection Rate | cm3/s | 511 |
646 |
799 |
| 注射壓力 Injection Pressure | Mpa | 215 | 170 | 137 |
| 最大塑化能力 Plasticzation Capacity | g/s | 102 | 145 | 200 |
|
最大螺桿轉速（電動儲料）Max Screw Speed（Electric material storage） |
rpm | 160（220） | ||
|
注射速度 Injection Speed |
mm/s | 102 | ||
| 注射行程 Injection Stroke | mm | 520 | ||
| 合模部分 CLAMPING UNIT |
|
|
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| 合模力 Clamping Force | Kn | 6500 | ||
| 最大移模行程 Clamping Stroke | mm | 950 | ||
| 連接柱內矩 Space Between Tie Bar(WxH) | mm | 960x920 | ||
| 最大模板距離 Max. Daylight | mm | 1950 | ||
| 容模厚度（最小-最大） MaxMold Height （ Min-Max) | mm | 350-1000 | ||
| 頂出行程 Ejector Stroke | mm | 260 | ||
| 最大頂出推力 Ejector Force | Kn | 182 | ||
| 電控部分 CONTROL UNIT |
|
|
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| 系統(tǒng)壓力 System Pressure | Mpa | 17.5 | ||
| 油泵電機率/儲料電機功率 Pump Motor Power/Power of storage motor(optional)※ | Kw |
55+31/65 (一體式直驅) |
||
| 電熱功率 Heater Power | Kw | 45 | ||
| 溫度控制區(qū) No.of Heater Control Zone | zone | 6 | ||
| 其他 OTHERS |
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|
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| 油箱容量 Oil Tank Capacity | L | 800 | ||
| 理論重量（約） Machine Weight | T | 28 | ||
| 外型尺寸 Machine Dimension (LxWxH) | M | 9.6x2.2x2.4 | ||
本網站所有技術參數僅供參考，本公司保留修改技術參數的權利，恕不另行通知。All technical parameters of this website are for reference only. The company reserves the right to modify the technical parameters without notice.
高排量的液壓系統(tǒng)設計，動力系統(tǒng)加大，注射速度比同類型產品提高15%，模循環(huán)周期縮短10-15%，全面提升注塑機表現，可滿足高標準的成型要求
油路板分布在各執(zhí)行元件位置，響應速度快，動態(tài)性能好，注塑過程更快速，產品成型更好
注射單元采用模組化的托板座設計，一線式雙缸平衡注射裝置，使螺桿在注塑過程中受力均勻，顯著提高射膠穩(wěn)定性，使料筒定位更加準確
高剛性的寬模板設計，配合高安全系數的拉桿，整體提升合模結構的剛性及穩(wěn)定性
伺服驅動器在鎖模保壓冷卻等階段能輸出最大壓力但保持速度接近零速，因而功率消耗小，更節(jié)能
料筒采用納米遠紅外高效節(jié)能加熱裝置，改善了傳統(tǒng)加熱圈電熱轉換效率低、熱傳導率低、表面溫度高“兩低一高”缺點，比傳統(tǒng)加熱圈節(jié)能30%-40%
控制面板采用彩色屏幕，實時監(jiān)測生產進程，并顯示各種故障診斷，操作更省心
人性化工藝參數設置，設置急停開關，動作全面監(jiān)控，保護工作人員人身安全
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